allgosts.ru83.080 Пластмассы83 РЕЗИНОВАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ГОСТ 15088-2014 Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика

Обозначение:
ГОСТ 15088-2014
Наименование:
Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/2015
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
83.080.20

Текст ГОСТ 15088-2014 Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ


15088-

2014

(ISO 306:2004)

ПЛАСТМАССЫ

Метод определения температуры размягчения

термопластов по Вика

(ISO 306:2004, MOD)

Издание официальное

Москва

Стенда ртинформ 2014


Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. пра-вила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Институт пластических масс имени Г.С. Петрова» (ОАО «Институт пластмасс») на основе аутентичного перевода на русский язык указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 230 «Пластмассы, полимерные материалы и методы их испытаний»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 апреля 2014 г. No 66-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК <ИСО Э5бв> 004-97

Код страны

по МК {ИСО 3166) 004—97

С окрашенное наименование национального oprana no стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргыэстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту ISO 306:2004 Plastics — Thermoplastic materials — Determination ofVicatsoftening temperature (VST) [Пластмассы. Термопластичные материалы. Определение температуры размягчения по Вика (VST)].

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5—2001 (подраздел 3.6).

Ссылка на отмененный стандарт ISO включена в библиографию.

Дополнительные фразы, слова, показатели и их значения, включенные в текст настоящего стандарта. выделены курсивом.

Перевод с английского языка (еп).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Ссылки на международные стандарты, которые не приняты в качестве межгосударственных стандартов. заменены на соответствующие межгосударственные стандарты.

Информация о замене ссылок с разъяснением причин их внесения приведена в приложении ДА.

Сравнение структуры международного стандарта со структурой настоящего стандарта приведено е приложении ДБ.

Степень соответствия — модифицированная (MOD)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 мая 2014 г. № 463-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15088—2014 (ISO 306:2004) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 15088—83

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информацион-ном указателе «(Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационнойсистеме общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ. 2014

8 Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизвел ден, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

in

Содержание

Приложение А (справочное) Сравнение результатов, полученных при использовании нагревательной

бани (температура размягчения по вика в жидкой среде) и устройства с непосредственным нагревом (температура размягчения по Вика в воздушной среде)... 8

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным

ГОСТ 15088—2014 (ISO 306:2004)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛАСТМАССЫ

Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика

Plastics.

Method tor determination of Vicat softening temperature of thermoplastics

Дета введения — 2015—01—01

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает четыре метода определения температуры размягчения термопластов по Вика (VST) в жидкой и воздушной средах:

• метод А50 — нагрузка 10 Н: скорость повышения температуры 50 °С/ч;

• метод В50 — нагрузка 50 Н; скорость повышения температуры 50 *С/ч;

• метод А120 — нагрузка ЮН: скорость повышения температуры 120°С/ч;

• метод 8120 — нагрузка 50 Н: скорость повышения температуры 120 *С/ч.

Условия испытании указывают в нормативном документе или технической документации на конкретную продукцию. Допускается использовать ранее принятые обозначения методов: метод А50 (способ А. вариант I): метод В50 (способ В. вариант I): метод А120 (способ А. вариант И): методВ120(способВ. вариантН).

1.2 Методы, установленные настоящим стандартом, распространяются только на термопластичные материалы и позволяют определить температуру начала быстрого размягчения термопластов.

Настоящий стандарт не распространяется на ячеистые пластмассы при испытании в жидкой среде и на армированные термопласты.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12019—66 Пластмассы. Изготовление образцов для испытания из термопластов. Общие требования

ГОСТ 12423—2013 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 26277—84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механик ческой обработки

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов а информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии а сети Интернет или ло ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты «.который опубликован по состоянию на 1 января текущего годе, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным)стандартом. Если ссылочный ствндартотменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется а чести, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

3 Сущность метода

Сущность метода настоящего стандарта заключается в определении температуры, при которой стандартный индентор с плоской нижней поверхностью под действием нагрузки проникает в испытуемый образец, нагреваемый с постоянной скоростью, на глубину 1 мм.

Индентор воздействует перпендикулярно к поверхности образца.

За температуру размягчения по Вика (VST) принимают температуру (вС). измеренную как можно ближе к поверхности образца, при которой индентор проникает на глубину 1 мм.

Сущность метода при испытании ячеистых пластмасс заключается в определении температуры. при которой образец под дейстеием нагрузки сжимается на 1 мм.

4 Аппаратура

Прибор для испытания состоит из частей, перечисленных ниже:

4.1 Стержень с несущей пластиной или другим подходящим устройством для нагружения (4.4), укрепленный на жесткой металлической раме и размещенный в бане, наполненной жидкостью, или устройстве с непосредственным нагревом таким образом, чтобы он мог свободно перемещаться в вертикальном направлении. Основание рамы служит опорой для испытуемого образца, помещенного под наконечником индентора на конце стержня (см. рисунки 1 и 2).

Если материалы стержня и жесткой металлической рамы имеют разные коэффициенты линейного теплового расширения, то различное изменение длины этих деталей вносит ошибку в определение глубины вдавливания индентора. Необходимо провести контрольное испытание на каждом узле, состоящем из стержня и рамы, используя образец, изготовленный из жесткого материала, имеющего известный низкий коэффициент линейного теплового расширения, например боросипикатное стекло или инвар. Контрольное испытание проводят таким образом, чтобы охватить используемые диапазоны температур. Также следует определить поправочный коэффициент.

Поправочный коэффициент следует определять для каждого узла, состоящего из стержня и рамы, с шагом по температуре не более 10°С. Если поправочный коэффициент равен или превышаетО.02 мм. то его значение для полученной температуры размягчения по Вика алгебраически прибавляют к значению проникновения индентора.

Аппаратуру рекомендуется изготовлять из материалов с низким коэффициентом линейного теплового расширения, например из инеара или боросиликатного стекла.

4.2 Индентор. изготовленный из закаленной нержавеющей стали, длиной от 1.5 до 3.0 мм. цилиндрической формы, площадью (1.000 10.015) мм2 [соответственно диаметр индентора составляет (1.128 ± 0,008) мм), закрепленный на нижнем конце стержня (4.1). Нижняя поверхность индентора должна быть плоской и перпендикулярной коси стержня, а также не должна иметь заусенцев.

При испытании ячеистых пластмасс дополнительно используют две металлические пластинки размерами 23х23*2мм.

4.3 Калиброванный микрометр с круговой шкалой или другое измерительное, показывающее, регистрирующее или сигнализирующее устройство для измерения с точностью 0.01 мм глубины проникновения индентора в испытуемый образец или для измерения сжатия образца при испытании ячеистых пластмасс. Осевая нагрузка микрометра, входящая в общую осевую нагрузку на испытуемый образец, должна быть записана (4.4).

Примечания

1 В некоторых типах микрометров сила пружины направлена вверх и ее вычитают из нагрузки: в других типах эта сила направлена вниз и ее прибавляют кнагруэке.

2 В связи с тем. что сила давления пружины в некоторых типах микрометров значительно меняется в зависимости от величины хода, эту силу следует измерять в положении, когда индентор проник а образец для испытания наглубину1 мм

4.4 Несущая пластина, прикрепленная кстержню (4.1). и соответствующие грузы, расположенные на несущей пластине так. чтобы центр тяжести находился на оси металлического стержня, а общая нагрузка на образец для испытания составляла:

- (10.0±0.2)Н — для методов А50 и А120:

- (50±1)Н — для методов850 и В120.

I — микрометре круговом шкалой: 2 — сменный груз; 2 — пластина апя расположения груза: 4 — стержень с инаонтором:

5 — приблизительный уровень жирности, б — иидентор. 7 — образец для испытания: 8 — опора для испытуемого образца

Рисунок 1 — Пример прибора с нагревательной баней, заполненной жидкостью, для определения температуры

размягчения по Вика в жидкой среде (VST)

Общая осевая нагрузка, оказываемая стержнем, индентором. несущей пластиной, пружиной микрометра на образец, не должна превышать 1 Н.

Можно использовать другие устройства для нагружения при условии выполнения требований, указанных выше.

4.5 Нагревательное оборудование, состоящее из нагревательной бани (4.5.1), содержащей жидкость. или устройства с непосредственным нагревом (4.5.2). Нагревательное оборудование должно быть снабжено устройствами для регулировки температуры, обеспечивающими повышение температуры с постоянной скоростью (50 ± 5) *С/ч или (120 ± 10) °С/ч. Скорость нагрева проверяют устройством с автоматической регистрацией температуры или вручную на протяжении всего времени испытаний с интервалом не более 6 мин.

Требование ксхорости нагрева считают выполненным, если в ходе испытания через каждые 6 мин изменение температуры составляет (5.0 ±0,5) °С или (12 ± 1) "С соответственно. В случае использования нагревательной бани для нескольких положений испытуемого образца необходимо проверять скорость нагрева в каждом положении.

з

1 — tpyj; 2 — устройство измерения перемещения: Л — нагреватель: 4 — нагревающий блок; 5 — стержень с иидентором. 6 — устройство измерения температуры. 7 — обраэецдля испытания

Рисунок 2 — Пример устройстве с непосредственным нагревом для определений температуры размягчения

по вика е воздушной среде (VST)

Прибор можно оборудовать устройством для автоматического отключения нагрева и подачи сигнала. когда достигается заданная глубина проникновения индентора (см. 7.5).

4.5.1 Нагревательная баня, содержащая жидкость, в которую испытуемый образец погружают на глубину не менее 35 мм. В ней должно быть обеспечено эффективное перемешивание жидкости. Необходимо. чтобы выбранная жидкость была стабильной в используемом диапазоне температур и не воздействовала на испытуемый термопласт, например не вызывала набухания или растрескивания.

При использовании нагревательной бани за температуру размягчения по Вика (VST) в жидкой среде принимают температуру жидкости, измеренную вблизи образца для испытания.

Примечание — В качестве жидкой среды можно использовать жидкий парафин, трансформаторное масло, глицерин и силиконовое масло, а также другие жидкости.

4.5.2 Устройство с непосредственным нагревом, состоящее из нагревателей и нагревающих блоков. которые посредством процесса передачи тепла повышают температуру образца с контролируемой скоростью до достижения температуры размягчения по методу Вика.

4.6 Прибор для измерения температуры

4.6.1 Для нагревательной бани используют стеклянный ртутный термометр частичного погружения или другой подходящий прибор для измерения температуры в требуемом диапазоне с ценой деления не менее 0,5 *С. Ртутные стеклянные термометры следует калибровать на глубину погружения.

требуемую е 7.2. Термометр не должен непосредственно контактировать с образцом для испытания для исключения механического и теплового воздействия на образец.

4.6.2 Для устройства с непосредственным нагревом используют подходящий прибор для измерения температуры в требуемом диапазоне с точностью '0,5 ‘С. Датчик температуры должен располагаться как можно ближе к индемтору и образцу для испытания, но не соприкасаться непосредственно с образцом для испытания.

5 Образцы для испытания

5.1 Для каждой выборки следует испытывать не менее двух образцов. Образцы для испытания должны иметь форму квадрата или круга со стороной или диаметром не менее 10 мм. толщиной от 3.0 до 6,5 мм. Поверхности образцов должны быть плоскими, параллельными и свободными от заусенцев. трещин, раковин.

Образцы для испытания изготовляют в соответствии с нормативным документом или технической документацией на испытуемый материал, а при их отсутствии — по режимам, согласованным между заинтересованными сторонами.

Образцы ячеистых пластмасс должны иметь форму параллелепипеда размерами (20.0 ±1.0)* х (20,0 ± 1.0) х (10.0 ± 0.5) мм. Образцы должны иметь плоскую поверхность без видимых дефектов ячеистой структуры и следов /механической обработки.

5.2 Из порошкообразных и гранулированных термопластов изготовляют образцы толщиной от 3,0 до 6,5 мм литьем под давлением или прессованием в соответствии с нормативным документом или технической документацией на термопласт или в соответствии с ГОСТ 12019 или стандартом (1). или по режимам, согласованным между заинтересованными сторонами.

5.3 Для листов из термопластов толщина образцов для испытаний должна быть равна толщине листа, за исключением следующих случаев:

• если толщина листа превышаетб.5 мм. то толщина образцов для испытаний должна быть уменьшена до толщины от 3,0 до 6.5 мм механической обработкой одной поверхности по ГОСТ26277. при этом другая поверхность остается необработанной. Необработанную поверхность используют в качестве испытуемой:

• если толщина листа менее 3.0 мм. то следует сложить не более трех частей листа так. чтобы их общая толщина составляла от 3,0 до 6,5 мм, а толщина верхней (испытуемой) части составляла не менее 1.5 мм. Результаты испытания, полученные на образцах, сложенных из частей тонкого листа, и целых образцах, не всегда сопоставимы.

5.4 Результаты испытания могут зависеть от условий изготовления образцов для испытания, хотя такая зависимость проявляется не для всех термопластов. Если испытывают термопласт, результаты испытаний которого зависят от условий изготовления образцов, то перед испытанием можно использовать специальный отжиг или предварительное кондиционирование, если эти условия согласованы между заинтересованными сторонами.

6 Кондиционирование

Образцы для испытания кондиционируют согласно ГОСТ 12423 или в соответствии с требованиями нормативного документа или технической документации на термопласт.

7 Проведение испытания

7.1 При использовании нагревательной бани (4.5.1) образец для испытания помещают горизонтально под индектор (4.2) ненагруженного стержня (4.1) перпендикулярно к стержню. Если используют устройство с непосредственным нагревом (4.5.2). образец для испытания помещают горизонтально и перпендикулярно к направлению перемещения индентора. такчтобы индентор не касался образца.

Индентор должен находиться на расстоянии не менее 3 мм от края испытуемого образца. Поверхность испытуемого образца, контактирующая с основанием испытательной установки, должна быть плоской.

Образец ячеистой пластмассы помещают в центре нижней металлической пластинки, а верхнюю пластинку устанавливают на образец таким образом, чтобы индентор касался центра пластинки.

7.2 При использовании нагревательной бани узел стержень/рама помещают вбаню. Если используют устройство с непосредственным нагревом, располагают образец между двумя нагревательными блоками и опускают индентор на образец. В начале каждого испытания температура нагревательного оборудования не должна превышать 25 °С. если предыдущие испытания не показали, что для испытуемого термопласта начало испытаний при другой температуре не вызывает никаких ошибок. Если используют нагревательную баню, то шарик термометра или датчик прибора для измерения температуры (4.6.1) должен находиться на том же уровне, что и образец для испытания, и как можно ближе к образцу. Если используют устройство с непосредственным нагревом, датчик должен располагаться в нагревательном блоке как можно ближе к образцу, как указано в 4.6.2.

7.3 Не изменяя положение индентора. на несущую пластину (4.4) помещают груз или нагружают индентор другим способом, так чтобы общая осевая нагрузка на образец для испытания составляла (10.0±0,2)НдляметодовА50иА120и(50±1}Н — для методов В50 и В120. Через 5 мин после приложения нагрузки регистрируют показание устройства для измерения глубины проникновения индентора в испытуемый образец или устройства для измерения сжатия образца при испытании ячеистых пластмасс (4.3) или устанавливают его на нулевую отметку.

7.4 Повышают температуру с постоянной скоростью (50±5)или(120 ±10)®С/ч. При использовании нагревательной бани интенсивно перемешивают жидкость во время испытания. В случае возникших разногласий используют скорость нагрева (50 ± 5) ®СУч.

Примечание — Для некоторых термопластов, испытываемых при более высокой скорости нвгревв (120*С/ч), температура размягчения по Вика может быть на 10 ‘С выше температуры, полученной при испытании со скоростью нагрева 50 *С/ч.

7.5 Регистрируюттемлературужидкостивбане{4.6.1)илинагреватвльногоблока(4.6.2).прикото-рой индентор проник в образец для испытания на глубину (1.00 ± 0,01) мм от его исходного положения, установленного по 7.3. Эту температуру принимают за температуру размягчения по Вика (VST) данного образца для испытания е жидкой или воздушной среде соответственно.

7.6 За результат испытания принимают среднеарифметическое значение температур размягчения по Вика двух образцов для испытания, если расхождение между индивидуальными результатами не превышает 2 °С при испытании в жидкой среде и6°С — при испытании е воздушной среде. Если индивидуальные результаты отличаются более чем на 2 вС и 6 ®С соответственно, их регистрируют [раздел 9. перечисление ft)] и повторяют испытание, используя не менее двух новых образцов для испытания (5.1). В случае проведения повторного испытания записывают индивидуальные значения как из первого, таки из второго испытания.

Записывают температуру размягчения по Вика с точностью до трех значащих цифр. Допускается записывать результат испытания, округленный до целого числа.

Сравнение результатов, полученных при использовании нагревательной бани (температура размягчения по Вика в жидкой среде) и устройства с непосредственным нагревом (температура размягчения по Вика в воздушной среде), приведено в приложении А.

8 Повторяемость

См. приложение В.

9 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

a) ссылку на настоящий стандарт:

b) полную идентификацию испытуемого образца материала;

с} использованный метод (А50.А120. В50 или В120);

С) толщину и число слоев составных образцов для испытания (т. е. образцов, состоящих из более чем одного слоя) при применении;

e) использованный метод приготовления образцов для испытания;

f) использованный метод нагрева образцов (испытаниявжидкойиливоздушной среде), наименование теплопередающей жидкости при испытании в жидкой среде.

g) условия кондиционирования при применении;

h) среднеарифметическое значение температур размягчения по Вика (VST) термопласта в граду* сах Цельсия, а также индивидуальные значения, если расхождение между индивидуальными значениями при первом испытании не превышает 2 *С при испытании в жидкой среда о 6 ®С — при испытании а воздушной среда, а также все отдельные значения;

i) особые наблюдения во время испытаний;

j) дату проведения испытания.

Сравнение результатов, полученных при использовании нагревательной бани [температура размяачения по Вина е жидной среде) и устройства с непосредственным нагревом (температура размягчения по Вина е воздушной среде)

Температуру размягчения по вика для десяти материалов определяли при использовании нагревательной Семи, содержащей силиконовое масло, и устройства с непосредственным нагревом, в котором тепло передается образцам в результате прямого контакта с металлическими поверхностями, т. е. температуру размягчения по Вика в жидкой и воздушной средах соответственно. Результаты представлены в таблице А.1 и на рисунке А.1. причем разброс полученных результатов не превышает! 2 %. Наклон кривой регрессии составляет 1.008. это означает. что разность между температурами размягчения по вика, полученными при использовании двух методик нвгревв. составляет менее 1 %. однако для практического применения обе методики могут считаться дающими идентичные результаты.

Таблице А.1 — Результаты сравнительного анализа (скорость повышения температуры SO *Cfc}

Марка испытуемого термопласта

Тип термопласта

Температура размягчения по вика при использовании нагревательной бани (в жид кой среде). ‘С

Температура размягчения по вика при использовании устройства с непосредственным нагревом (в воздушной среде/. *С

Нагрузка !0 Н

Нагрузка SO Н

Нагрузка 10 Н

Нагрузка 50 Н

РЕ 4261 А

Полиэтилен

12S.6

125,9

РЕ. образец 1

Полиэтилен

91.4

91.7

РЕ. образец 2

Полиэтилен

97.4

97.7

ТеЛигап GP-22

АБС-пластик

10S.8

99.6

105.0

98.5

ТеПигвп HI-10

АБС-пластик

103.7

96.4

102.3

96.2

ТеЛигап EGP-7

АБС-пластик

108,2

100.1

107.1

100.5

ТеЛигап НН-112

АБС-пластик

119.3

111.8

119.7

110.3

ТеЛигап 967К

АБС-пластик

103.0

94.9

102.6

93.5

PS 143 £

Полистирол

84.0

83.7

X — значения температуры размягчения по Вика, полученные при использовании нагревательной бани (в жидкой среде), ‘С;

Y — значения температуры размягчения по вика, полученные при использовании устройства с непосредственным нагревом (е воздушной среде). *С.

О — значения температуры размягчения по Вика, полученные при нагрузке 10 Н;

А — значения температуры размягчения по Вика, полученные при нагрузке SO Н.

Уравнение линейной регрессии, у * -1.29123 * 1.00794*;

R2 • 0.99465. где предел воспроизводимости R— значение, которое с доверительной вероятностью 95 % не превышается абсолютно!) величиной резности между результатами двух испытаний одного и того же материала, полученными е условиях воспроизводимости.

Рисунок А.1 — График, построенный поданным, представленным в таблице А.1

Повторяемость

Данные, представленные в таблице 8.1. получены на основании анализа повторяемости результатов испытания четырех материалов в одной лаборатории, было испытано по три выборки образцов в разное время (метод А120).

Таблица В.1 — Результаты анализа повторяемости

Тип термопласта

Среднее значение

st

Г

Поликарбонат

154.50

0.71

1.98

АбС-лластик

108.40

0.14

0.40

Полипропилен

145.60

0.21

0.S9

Полимегилметакрилат

125.10

0.07

0.20

Примечания

1а, — внутрилвбораторное среднеквадратическое отклонение. 2 /— равно 2.83 в,.

г— предел повторяемости, т. е. значение, которое с доверительной вероятностью 95 % не превышается абсолютным значением разности между результатами двух испытаний одного и того же материала, полученных одним оператором при использовании одного и того же оборудования в одной лаборатории, т. в. полученных в условиях повторяемости.

Это объяснение значения/предназначено только для того, чтобы представить способ рассмотрения приближенной повторяемости этого метода испытания, не следует строго следовать данным, приведенным а таблице В.1. для приемки или браковки материала, так как они являются специфичными для данного анализе и не могут быть представительными для других лвртий. условий, материалов или лабораторий.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

Полный перечень изменений нормативных ссылок приведен в таблице ДА.1.

Таблица ДА.1

Структурный элемент (раздал, подраздел, пункт, подпункт, таблица, приложение)

Модификация

Раздел 2

Нормативные ссылки

Ссылка на ISO 291 «Пластмассы. Стандартные атмосферы для кондиционирования и испытания» заменена ссылкой на ГОСТ 12423—2013 (ISO 291:2008) «Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)».

Ссылки на ISO 293 «Пластмассы. Образцы для испытаний из термопластичных материалов, изготовленные методом прямого прессования»: ISO 294-1 «Пластмассы. Литье под давлением образцов для испытаний термопластичных материалов. Часть 1. Общие принципы и литье образцов для испытаний многоцелевого назначения и в виде брусков»: ISO 294-2 «Пластмассы. Литье под давлением образцов для испытаний термопластичных материалов. Часть 2. Бруски небольших размеров для испытания на растяжение». ISO 294-3 «Пластмассы. Литье под давлением образцов для испытаний термопластичных материалов. Часть 3. Пластины небольших размеров» заменены ссылкой на ГОСТ 12019—66 «Пластмассы. Изготовление образцов для испытания из термопластов. Общие требования».

Ссылка на ISO 2816:1994 «Пластмассы. Приготовление образцов для испытаний с помощью механической обработки» заменена ссылкой на ГОСТ 26277—84 «Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки»

Приложение ДБ (справочное)

Сравнение структуры международного стандарта со структурой межгосударственного стандарта

Таблица ДБ.1

Структура международного стандарта ISO 306:2004

Структура межгосударственного стандарта

Приложения

А

Приложения

А

В

В

ДА

ДБ

Библиография

Примечание — Сравнение структур стандартов приведено, начиная с приложений, т. к. предыдущие разделы стандартов и их иные структурные элементы (за исключением предисловия) идентичны.

Библиография

[1( ИСО 3167 (ISO 3167)


Пластмассы — Испытательные образцы многоцелевого назначения (Plastics — Multipurpose test specimens)

УДК 678.5:536.421.2:006.354 МКСвЗ.080.20 MOD

Ключевые слова: пластмассы, термопласты, ячеистые пластмассы, температура размягчения по Вика, индентор. нагрузка, скорость повышения температуры, условия испытания, образец для испытания, прибор для испытания

Редактор Л.И. Нахимова Технический редактор £.8. Бослролмнная Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка И.А. Напвикиной

Сдано • набор 17.10.2014. Подписано в печать 07.11.2014. Формат 60>94/, Гарнитура Ариал. Уел. печ. я. 1.86. Уч.-иад. л. 1.40. Тираж 37 »и. Зак 4645.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАР ТИН ФОРМ». 123995 Москва. Гранатный лер., 4. wtvw.goslinro.ru info^goslmforu