Анализатор CHNS-O в органических материалах EuroEA 3000
Простой и эффективный элементный CHNS-анализатор.
- самый быстрый прибор на рынке – CHNS-анализ менее чем за 5 минут;
- набор различных конфигураций под ваши задачи (CHNS, CHN, S, N, O, CN);
- невысокие эксплуатационные расходы.
Анализаторы серии EA 3000 EuroVector поставляются в России и СНГ с 2003 года. Прибор внесен в реестр СИ РФ.
Наиболее распространенным применением CHNS-O анализаторов является определение массовой доли углерода, водорода, азота, серы и кислорода в синтетических органических соединениях. Спецификой российского рынка является достаточно широкое применение CHNS-O анализаторов в анализе углей, коксов и продуктов переработки нефти. CHNS-O анализаторы также применяются для анализа продуктов питания, растительных и синтетических волокон, полимерных материалов.
Вид оптимальной конфигурации анализатора зависит от многих факторов: поставленной задачи, типа анализируемого объекта, необходимой производительности и проч. Для правильного выбора нужно определить свою позицию по наиболее важным вопросам.
Основные приложения
| Область применения | Приложения | Организации |
Синтетическая органическая химия, производство фармацевтических субстанций | Определение брутто-формул | Научные институты (органическая и металлоорганическая химия), кафедры органической химии университетов, специализированные фирмы |
Исследование и промышленный контроль процессов переработки угля и нефти | Определение CHNS элементного состава угля, нефти, нефтепродуктов, кубовых остатков | Научные институты (переработка угля и нефти), коксохимические, металлургические и нефтеперерабатывающие предприятия |
Анализ продуктов питания | СN анализ общего углерода (калорийность) и общего азота (белок) | Научные институты (продукты питания), таможенные лаборатории |
Изучение процесса синтеза и контроль получения синтетических полимеров | Определение CHNS-О элементного состава полимеров | Научные институты (синтетические полимеры), предприятия крупнотоннажного органического синтеза |
Анализ органической составляющей почв | Определение CN элементного состава почв | Научные институты (почвоведение, геология), кафедры почвоведения и геологии университетов |
Изучение растительных волокон (в т.ч. хлопок, лен) | Определение NS элементного состава растительных волокон | Научные институты (аграрные, биология) |
Описание процесса анализа
Работа прибора основан на динамическом методе Дюма-Прегля – сожжение пробы в присутствии окислителя в токе инертного газа. Прибор использует запатентованную технологию сжигания TurboFlash (инжекция кислорода под давлением независимо от давления и скорости потока газа-носителя), которая обеспечивает эффективное сожжение самых сложных матриц.
Перед проведением анализа исследуемые образцы загружаются в автосэмплер. После запуска очередного анализа заданной серии образец из автосэмплера попадает в реактор, представляющий собой кварцевую трубку, заполненную смесью катализаторов, находящуюся при высокой температуре. Каждый образец сначала падает в продувочную камеру, где продувается чистым гелием для удаления следов атмосферных газов перед отправкой образца в реактор.
В режиме сгорания (для определения элементов C, H, N, S) в реактор подается определенный объем кислорода. Продукты сгорания преобразуются и смеси индивидуальных компонентов (углерод в виде CO2, водород в виде H2O, азот в виде N2, сера в виде SO2) поступают на вход хроматографической колонки. После разделения индивидуальные компоненты определяются при помощи высокочувствительного катарометра. Полученные количества компонентов автоматически (с применением результатов градуировки) пересчитываются в массовую долю определяемых элементов.
В зависимости от конфигурации элементного анализатора в основном блоке устанавливают либо одну, либо две реакторные печи. При установке двух реакторных печей печь блока сжигания всегда располагается впереди, а печь блока восстановления – непосредственно за ней. Реакторы сжигания и восстановления монтируются внутрь печей через верх прибора. Типы катализаторов, применяемых в реакторных трубках, зависят от конфигурации прибора.
Обработка данных
Управление прибором и обработка данных осуществляется с помощью программного обеспечения Callidus.
Функционал ПО:
- управление аналитическим циклом;
- мониторинг базовой линии;
- импорт калибровки;
- проведение теста на утечки;
- установка автосамплера в нужную позицию;
- проведение диагностики и профилактическое обслуживание;
- ввод массы образцов от весов;
- загрузка предустановленных параметров;
- контроль процесса сжигания;
- выдача результатов в одном из форматов;
- восстановление необработанных данных.
Технические параметры
| Параметры | Значение |
Определяемые элементы | C, H, N, S, O |
Диапазон определения массовой доли элемента, >#/p### | 0,001–100 |
Время одновременного анализа C, H, N, S, минут | менее 5 |
Время анализа O, минут | менее 2 |
Максимальная температура реактора, °С |
|
Температура термостата, °С | 40–190 |
Количество позиций в автосамплере | 80 |
Среднее квадратичное отклонение случайной составляющей погрешности измерений, массовая доля, >#br###– C |
|
Габаритные размеры, не более, см | 48 х 48 х 60 |
Масса, не более, кг |
|
Условия эксплуатации: |
|