ГОСТ 14236-81 Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение
ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ
ГОСТ 14236—81 (СТ СЭВ 1490—79)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
Группа S129
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ
Метод испытания на растяжение
Polymer films.
Tensile test method
ОКСТУ 2209
Срок действия с 01,07,81
до 01.01.99
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на полимерные пленки и пленочные материалы толщиной до 1 мм и устанавливает ме- тод испытания на растяжение.
Метод основан на растяжении испытуемого образца с опреде- ленной скоростью деформирования для определения показателей, указанных в справочном приложении.
Настоящий стандарт не распространяется на пленки, изготов- ленные из армированных материалов или имеющие неровную го> «ерхность.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1490—79.
- ОТБОР ОБРАЗЦОВ
- Для испытания применяют образцы в форме прямоуголь- ника шириной от 10 до 25 мм, длиной не менее 150 м.м. Предель- ные отклонения по ширине образца должны быть ±0,2 мм.
- Тип, способ, режим изготовления и отбор образцов долж- ны быть указаны в нормативно-технической документации на ма- териал. Края образцов должны быть ровными, гладкими, без за- зубрин и других видимых дефектов.
- Для испытания изотропных материалов используют не ме- нее пяти образцов, для испытания анизотропных — не менее пяти образцов, отобранных в направлениях, которые должны быть ука- заны в нормативно-технической документации на материал.
- Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423—66 при температуре (23±2)°С, относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на ма- териал нет других указаний.
- АППАРАТУРА
- Разрывные и универсальные испытательные машины с электромеханическим приводом — по ГОСТ 7855—84. Предел до- пускаемого значения погрешности измерения нагрузки при пря- мом ходе не должен превышать ±1% измеряемой нагрузки.
- Зажимы испытательной машины должны обеспечивать на- дежное крепление образцов, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушение образца.
- Прибор для измерения удлинения в процессе испытания при удлинениях от 0,5 до 10 мм должен иметь погрешность изме- рения не более 0,1 мм, при значениях удлинения свыше 10 мм по- грешность измерения не должна превышать 1% от предела изме- рения, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.
- Прибор для измерения толщины образца по ГОСТ 17035— 86, метод А.
- Прибор для измерения ширины образца должен обеспечи- вать измерение с погрешностью не более 0,1 мм.
- ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
- Перед испытанием на центральную часть образца наносят метки, ограничивающие расчетную длину /<ь которая должна быть указана в нормативно-технической документации на материал и должна быть не менее 50 мм для образцов прямоугольной формы.
- Толщину и ширину образцов измеряют в трех местах, в середине образца и на расстоянии 5 мм от краев меток.
- Образцы закрепляют в зажимы испытательной машины.
Их равномерно затягивают, чтобы не происходило скольжения об-
- При испытании постоянно измеряют нагрузку и удлинение образца. При записи «нагрузка—удлинение» определяют пока- затели испытания на растяжение в соответствии с чертежом.
- Образцы, разрушающиеся при испытании за пределами расчетной длины, или у которых в процессе испытания обнару- жены дефекты материала, в расчет не принимают.
- ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Ширина образца должна быть указана в нормативно-техниче- ской документации на материал.
За толщину образца принимают толщину испытуемого мате- риала. Допускается применять образцы типа 1 и типа 2 по ГОСТ 11262—80.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1989
Для проверки качества кромок образцов рекомендуется поль- зоваться лупой с не менее 8х — увеличением.
2.1. 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Нанесение меток на образцы не должно приводить к измене- нию свойств образцов и к разрушению образцов по меткам.
Из полученных значений вычисляют средние арифметические, по которым вычисляют начальное поперечное сечение Ао.
разца при испытании, но при этом не разрушался образец в месте закрепления.
Расстояние между зажимами испытательной машины должно быть указано в нормативно-технической документации на мате- риал. При отсутствии указаний выбирают зажимную длину 100 мм для образцов прямоугольной формы.
3.4. Испытания проводят при температуре (23±2)°С и отно- сительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.
3.5. Испытание проводят при скорости раздвижения зажимов испытательной машины, предусмотренной в нормативно-техничес- кой документации на материал, которая должна соответствовать одной из указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
|
0 К УдлинениеtLlo 1—материал имеет предел текучести; 2—материал не имеет предела текучести; а—участки прямоли- нейного направления кривой в начале кривой «на- грузка-удлинение»; S—предел текучести; х—отре- зок на оси удлинения для определения условного предела текучести; $х—условный предел текуче- сти. |
Допускается вычисление значения удлинения образца по из- мерению расстояния между зажимами.
4.1. Прочность (о) в МПа (Н/мм2) вычисляют по формулам: прочность при растяжении (az)
Oz
прочность при разрыве (аг.)
От
предел текучести (as)
Os —
условный предел текучести (а3х )
F*,
где Fmax— максимальная растягивающая нагрузка при испыта- нии на растяжение, Н;
Ет— растягивающая нагрузка в момент разрыва, Н;
Fs— растягивающая нагрузка в момент достижения пре- дела текучести, Н;
FSx— растягивающая нагрузка в момент достижения ус- ловного предела текучести, Н;
А о— начальное поперечное сечение образца, мм2.
За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до третьей значащей цифры.
4.2. Относительное удлинение (е) в процентах вычисляют по формулам:
относительное удлинение при максимальной нагрузке {ez)
относительное удлинение при разрыве (ег>)
А^ОГ 1ПЛ
относительное удлинение при пределе текучести (е5)
8в= . юо,
to
где/«— начальная расчетная длина образца, мм;
loz — изменение расчетной длины образца в момент достиже- ния максимальной нагрузки, мм;
Д/0г— изменение расчетной длины образца в момент разры- ва, мм;
Д/о$— изменение расчетной длины образца в момент достиже- ния предела текучести, мм.
За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до второй значащей циф- ры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Для каждого показателя вычисляют величину стандартно- го отклонения по ГОСТ 14359—69 с точностью, предусмотрен- ной для вычисления среднего арифметического.
4.4. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:
наименование материала, обозначение нормативно-техническо- го документа на материал, наименование предприятия-изготови- теля, номер и дату изготовления партии;
метод изготовления, место вырезки образцов и направление вырезки для анизотропных материалов; условия кондиционирования;
тип использованных образцов с указанием ширины и толщины в пределах расчетной длины /о;
атмосферные условия в помещении испытания; число испытуемых образцов;
тип испытательной машины и вид измерения удлинения; скорость испытания, расчетная длина и начальное расстояние между зажимами;
отдельное значение определяемых показателей каждого образ- ца и среднее арифметическое;
стандартное отклонение (если предусмотрено в нормативно- технической документации на материал);
дату испытания и обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Продолжение
(Измененная редакция, Изм. № 1).
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
- РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промыш- ленности
- УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст- венного комитета СССР по стандартам от 9 февраля 1981 г. № 556
- ВЗАМЕН ГОСТ 14236—69
- Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1490—79
- ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
- Срок действия продлен до 01.01.99 Постановлением Госстандар- та СССР от 01.06.88 № 1658
- ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1989 г.) с Изменением № 1, утвержден-
ным в июне 1988 г. (ИУС 9—88).
ИСПОЛНИТЕЛИ
Г. Ж. Попов; К. Ж. Клочков; В. Г. Ракова; Л. Б. Беликов
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 7855—84 | 2.1 |
ГОСТ 11262—80 | 1.1 |
ГОСТ 12423—66 | 1.4 |
ГОСТ 14359—69 | 4.3 |
ГОСТ 17035—86 | 2.4 |
|
Редактор Т. В. Смыка Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Г. И. Чуйко
Сдано в наб. 31.03.89 Подп. в печ. 19.07.89 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,51 уч.-изд. л.
Тир. 6000 Цена 3 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 859.